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介紹直柄麻花鉆的維護保養方法

更新時(shí)間:2020-12-28      點(diǎn)擊次數:3309
 
  為了減小鉆孔時(shí)導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。
  螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。
  由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善直柄麻花鉆的切削性能,可根據被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。
  直柄麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的直柄麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質(zhì)合金小直柄麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線(xiàn)路板等。
  直柄麻花鉆的維護保養
  1、在鉆削鋼件時(shí),請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。
  2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
  3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
  4、鉆薄板時(shí),要將工件加固,鉆大型工件時(shí),請保證工件的穩固。
  5、在鉆孔開(kāi)始與結束時(shí),進(jìn)給量應降低1/3。
  6、對鉆削時(shí)出現大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。
  7、請及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。

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